电子PCB电路板净化车间
项目概况
项目名称:PCB电路板净化车间
项目面积:24900平方米
项目地点:江西
净化级别:Class 100K
温湿度:T=20±3℃、RH=40~60
平面布局
1.平面设计依据PCB生产工艺要求而设计,保证工艺流程合理、人物货分流、动线不迂回。2.工艺核心区做相关隔离处理,如曝光、贴膜、叠片、冲孔、叠板等工序都要在洁净室进行操作,清洗、检测等工序重视恒温恒湿环境。?
洁净系统方案
1. 新风经过滤后与回风混合,进入风冷空调机,通过中效过滤器,经末端低阻力高效过滤器后将符合温湿度、洁净度要求的空气送入洁净室。
2. 电镀、刻蚀区域等污染严重的房间设置直流式全空气系统,改善房间空气品质。
3. 化学品储存间、变电站、动力站等大量散发腐蚀性气体或热量的房间设置全室通风系统。 不满足自然排烟条件的疏散走道设置机械排烟系统。
4. 各防烟分区的排烟支管及风机入口总管上设置280℃排烟阀,排烟口距最远点的水平距离不超过30m。
气流组织
采用上送两侧回风,利用车间内柱位、侧墙做技术夹层回风道,接回风管道至空气处理机组。空气经粗、中高三级过滤器和温湿度处理后送入净房。新风系统进行组、中、二级过滤,空气的含尘浓度较低,减少外部尘源影响,提高洁净室的净化效果,并大大延长高效过滤器的使用寿命,减少运行维护费用。