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锂电池制造过程极为严苛，需要非常干燥的环境，通常要求环境空气露点温度达到负40℃ 以下，因此在设计、施工过程中都要按照标准，结合工厂实际情况，进行严格操作，任何一部分出现偏差都会给整个系统带来损失。据不完全统计，净化车间的能耗普遍较高，平均耗能达到 1.48 kW/m2~1.93 kW/m2，在设计时一定要注意环保节能，比如风管和水管均要做保温处理减少热量损失，空调系统采用温湿度控制系统节约冷热量等等。
锂电池净化车间设计应注意以下几点：
确保净化车间的空气质量，合理设计气流组织，保证空气洁净度。
根据生产工艺要求，合理布置设备和管道，保证其使用方便和安全性。
确保净化车间的温湿度，以满足生产工艺的要求。
合理设计照明和安全设施，以确保车间内的安全性。
根据生产要求，选择合适的地面材料和墙面材料，以确保车间的耐用性和清洁性。
锂电池净化车间工程施工需要注意以下几点：
施工前应进行设计交底，明确施工要求和注意事项。
施工现场应具备必要的安全设施，如安全帽、安全带、安全网等。
施工过程中应注意防止灰尘、污染物、碎屑等进入净化车间。
各种管道、线路应布置合理，避免交叉污染。
净化车间内的设备安装应符合设计要求，保证其使用性能和安全性。
施工完毕后应进行清洁和消毒，确保净化车间的洁净度和卫生环境。
由于锂材料的特殊化学性，又需满足消防验收要求，在节约投资的情况下也也需要充分考虑到危险的防范，此部分需特别注意。一般厂房为丙类厂房，消防涵盖排烟、喷淋、报警、应急照明等。注液区、电解液存放区、高温房等危险性较高区域，需单独隔离防火分区，各类设备考虑防爆及耐腐蚀要求等。注意一定要设计为丙类厂房，否则消防有可能验收不过。
