净化车间洁净度级别:百级>千级>万级>十万级>三十万级;也就是说值越小,净化级别越高。洁净度越高造价也越高。十万级净化车间就是指空气洁净度为十万级的洁净车间,也就是车间内每立方米的微粒控制在10w以内,食品车间要达到10万级。
工厂洁净车间装修:万级和十万级净化的装修标准
工厂洁净车间装修:三十万级净化车间的装修标准
一、十万级净化车间标准
十万级净化车间标准一:尘粒最大允许数≥0.5微米的粒子数不超过350万个,≥5微米的粒子数不超过2万个。
十万级净化车间标准二:微生物最大允许数,浮游菌数不超过500个/m;沉降菌数不超过10个/培养皿。
十万级净化车间标准三:压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5pa,洁净室与非洁净室之间要≥10pa(主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌)。
二、净化车间原理
一般要经过初效过滤、中效过滤、高效过滤等三个过滤段,气流→初效净化→加湿段→加热段→表热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程,即可达到净化目的。
三、怎样检测十万级净化车间有没有达标?
沉降菌测定法:
沉降菌是携带在掉落在地面或物体表面的灰尘中的细菌。 当无菌操作平台打开时,取一些内径为90 mm的无菌培养皿,分别向无菌操作中注入15 ml融化并冷却至45℃的营养琼脂培养基,并在30-35的温度下培养 恒温箱中放置48小时,证明它已无菌并可以使用。
将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在指定区域距地面约1米的规定处(一般每10平方米放置一个平皿),在空气中暴露30分钟,采集沉降菌,盖好平皿盖儿,置30-35℃培养箱内培养48小时,取出计数,车间内应为操作状态。检测沉降菌数量,每碟小于或等于10个,便能达到10万级净化车间标准。
一般来说,沉降菌法监测每月一次便可。净化车间工程常用的仪器有温湿度表、温湿度计、数显风速仪、红外温度计、压差计、多功能声级计、粒子计数器、风量仪等,它们是常规的实时检测设备,帮助检测是否达到10万级净化车间标准。
四、十万级净化车间验证所需文件及记录
.公司总平面环境布置图
.十万级净化车间平面图
.风管的平面图
.送、回风口的平面图
.排风管平面图
.空气过滤器分布图
.灯具平面图
.空调机组使用说明书
.净化车间工程验收报告
.第三方环境监测报告
.净化车间管理制度
以上是对100000级净化车间检验标准的详细说明。 净化车间需要持续监控和严格的使用规范。 达到100000级净化车间标准是必不可少的,净化空间具有安全,节能,人性化等优点,操作效果更好,创造了良好的生活和工作环境。